随着经济的快速发展，企业之间的竞争日益激烈，若想从中脱颖而出，必然需要科学的管理方法作为指引。5S现场管理法作为一种科学的现代企业管理模式，成为了企业提高自身的利器。

5S现场管理法可以帮助企业分析、判断、处理所存在的各种问题，从而改善企业的品质、提高生产力、降低成本等，进而提高企业的整体竞争力。为了加强企业内部管理、树立良好的企业形象、提升企业综合管理水平，自去年开始，在总经理金姜华先生的带领下，我司成立了5S活动推行小组，负责公司5S管理的宣传、落实、整改，在全公司范围内深入开展5S现场管理活动。本着“统筹兼顾、分步推行”的原则，以部门和班组为单位，逐步推行5大项整改：

l  整理：“要与不要，一留一弃”，区分物品，清除不要的东西，保留常用品；

l  整顿：“科学布局，取用快捷”，常用品分区放置，标识清晰，用完归位；

l  清扫：“清除垃圾，美化环境”，定时清扫，清除脏污；

l  清洁：“清洁环境，贯彻到底”，维持前3S的成果，维护良好的工作环境；

l  素养：“提升信心，保证效率”，逐步养成良好的习惯，提高整体素质。

各部门、班组根据以上的5S执行标准，制定5S计划，踏实推行5S整改。并以人人参与、人人有责为原则，鼓励每一位员工投身到5S整改中来，从自身做起，整理工具、量具、吊具等，清理废品，保留常用物品，将不常用物品分类摆放至部门或仓库货架。并以“凡有物品必有标识、布局合理、方便生产”为指导方针，将物品整齐、有序地进行排列，物品用完及时归位。同时加强清扫清洁力度，定时扫地、拖地，及时清理铁屑、垃圾，不定时清洁机床设备等，使厂区的面貌焕然一新。在此基础上，以ISO质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系为指引，在健全制度规范管理、完善资料等方面开展5s管理工作。先后规范了各车间、部门的台帐、报表、记录、档案等资料，完善了公司的各项规章制度。“流程管事，制度管人”，我司始终坚持把5s管理理念贯穿到企业文明生产的全过程，坚持培养员工养成良好工作、生活习惯，让全体员工全身心投入到工作中去。

5S管理需要长期坚持、逐步深入、持续发展。自推行5S管理以来，我司收效显著，获得众多客户、供应商的一致好评，未来我们仍将持续改进，不断PDCA，推动公司发展登上新的台阶！